1.應(yīng)遵循濟(jì)南機(jī)械加工制造的總體標(biāo)準(zhǔn)，即先基準(zhǔn)，孔，先主后次，先粗后精，粗精分離。

2.在工藝流程的深度加工過程前，松開銷釘，適度釋放夾緊內(nèi)應(yīng)力，重新校正產(chǎn)品工件后進(jìn)行輕夾緊。為保證生產(chǎn)加工的安全性和質(zhì)量，建議根據(jù)實(shí)驗(yàn)認(rèn)證方法獲得適當(dāng)?shù)呐ぞ刂?，進(jìn)行固定扭矩卡緊。

3.夾持力的作用點(diǎn)是實(shí)點(diǎn)，因?yàn)椴皇菍?shí)點(diǎn)而變形，有三種處理方法:

①將原來的一次夾裝溶解成兩次實(shí)點(diǎn)夾裝，但要考慮轉(zhuǎn)換夾裝時(shí)的順序，必要時(shí)要再次對產(chǎn)品工件進(jìn)行糾正。

②在所有工藝流程完成后，對產(chǎn)品工件設(shè)置夾裝加工工藝凸模，取決于是否危害產(chǎn)品工件

③在夾具結(jié)構(gòu)不足的地方設(shè)置輔助支撐點(diǎn)，市場上一些液壓機(jī)輔助支撐點(diǎn)可以完成零變形支撐點(diǎn)。

4.確保產(chǎn)品工件和工裝夾具的準(zhǔn)確定位面具有良好的平整度。如果定位平面相對較大，可以將工裝夾具的準(zhǔn)確定位面拆卸為保護(hù)層墊塊，避免產(chǎn)品工件和工裝夾具的大平面圖迎合夾具的漲縮變形；如果不能保證產(chǎn)品工件的平整度，可使用內(nèi)電層、碎紙和收縮化纖將準(zhǔn)確定位面平整，然后擰緊生產(chǎn)加工。

5.生產(chǎn)過程中，選用金屬切削液，立即排熱，減少產(chǎn)品工件的熱變形。

6.半深加工前，產(chǎn)品工件內(nèi)部應(yīng)力完全釋放。

7.銑削時(shí)，用軟爪或張口環(huán)套夾緊厚壁件，或用內(nèi)孔卡緊代替圓上卡緊。

8.銑削時(shí)，根據(jù)變形狀態(tài)進(jìn)行反變形生產(chǎn)加工，即反向生產(chǎn)加工相應(yīng)的變形，反變形和變形相互抵消。

9.銑削大中型不規(guī)則產(chǎn)品工件時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工件的形心部分進(jìn)行承載，以降低向心力的作用。