大型機械加工生產的過程中，那些和原材料轉變為產品直接相關的過程會被稱為工藝過程，在一定程度上有效的包括其毛坯制造、零件加工、熱處理、質量檢驗和機器裝配等。而為工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具制造，機床調整維修等則屬于輔助過程。

大型機械加工的技術人員需要根據其產品的數量、設備條件以及工人素質等情況，在運行時確定采用的工藝過程，并且會將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規程。為了便于工藝規程的編制、執行和生產組織管理，需要把工藝過程劃分為不同層次的單元。

大型機械加工是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機械加工工藝過程由若干個工序組成。在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝，每一個安裝可能包含一個或幾個工位，每一個工位可能包含一個或幾個工步，每一個工步可能包括一個或幾個走刀。

大型機械加工中的強迫振動：

1. 強迫振動：在進行操作時是由于工藝系統外界周期性干擾力的作用而直接引起的振動，機械加工中的強迫振動與一般機械中的強迫振動沒有什么區別，強迫振動的頻率與干擾力的頻率相同或是它的倍數。

2. 強迫振動產生的原因： 強迫振動的振源又來自機床內部的機內振源和來自機床外部的機外振源兩大類。機外振源甚多，但它們都是通過地基傳給機床的，可通過加設隔振地基來隔離。

大型機械加工中的機內振源主要有：

1.機床電機的振動.

2.機床高速旋轉件不平衡引起的振動.

3.機床傳動機構缺陷引起的振動，如齒輪的側隙、皮帶張緊力的變化等.

4.切削過程中的沖擊引起的振動.

5.往復運動部件的慣性力引起的振動。